Aumentando a enzima do Lipase da estabilidade para o rendimento e a qualidade melhorados do biodiesel

Aumentando a estabilidade do Lipase para o rendimento e a qualidade melhorados do biodiesel

Descrição do produto

O Lipase Y super é uma enzima composta.

Os micro-organismos que geram a atividade de enzima do lipase consequentemente são explorados frequentemente na bio-reparação de ambientes poluídos no óleo. As bactérias que degradam hidrocarbonetos são onipresentes na natureza e usam estes compostos como fontes ricas de carbono e de energia. A bio-reparação tornou-se muito significativa em remover os contaminadores prejudiciais do solo, da água, ou da atmosfera nos últimos dias.

As enzimas do biodiesel podem ser imobilizadas, permitindo sua reutilização em reações múltiplas do transesterification. Isto pode reduzir os custos associados com a substituição e a eliminação da enzima. Adicionalmente, os processos enzimáticos podem reduzir o custo total da produção do biodiesel permitindo o uso de mantimentos de uma mais má qualidade e de umas condições mais suaves da reação, tendo por resultado poupanças de despesas para ambos os produtores e consumidores.

Totais, as enzimas do biodiesel jogam um papel importante no desenvolvimento e no crescimento da indústria do biodiesel fornecendo soluções enzima-baseadas sustentáveis e eficientes para a produção do biodiesel.

Características e benefícios

Aumentando a estabilidade do Lipase para o rendimento e a qualidade melhorados do biodiesel

Processo

1. Preparação do mantimento: A primeira etapa no processo é preparar o mantimento, que pode ser óleo vegetal, gordura animal, ou um outro tipo de lipido. O mantimento deve ser limpado e refinado para remover todas as impurezas e para assegurar a consistência.

2. Adição da enzima: Uma vez que o mantimento é preparado, as enzimas do lipase estão adicionadas à mistura de reação. As enzimas catalisam a reação do transesterification, que converte os triglycerides no mantimento em ésteres metílicos de ácido gordo (famas) e em glicerol.

3. Condições da reação: Segundo as condições específicas da enzima e da reação usadas, a reação pode ocorrer sob condições suaves, incluindo umas mais baixas temperaturas e a pressão atmosférica, reduzindo as exigências de energia totais para o processo.

4. Separação e purificação: Depois que a reação está completa, as famas estão separadas do glicerol e de outros byproducts usando várias técnicas de separação, tais como a centrifugação ou a destilação. As famas são refinadas então para remover todas as impurezas restantes e para melhorar a qualidade do produto final.

5. Testes do produto: Finalmente, o produto do biodiesel é testado para assegurar-se de que encontre padrões do setor e especificações do cliente. Isto pode incluir o teste para propriedades tais como a viscosidade, o ponto de inflamação, e a estabilidade oxidativo.

Quem é KDN Biotech?

KDN Biotech é a empresa subsidiária do grupo de Vland, um dos fabricantes os maiores para enzimas.

O portfólio do produto de KDN Biotech inclui uma vasta gama de enzimas, incluindo proteases, lipases, cellulase, amílase e enzimas da especialidade. Está abaixo uma breve introdução:

1. Estabelecido em 2005. empregados 1500+. Vland alistou no mercado de valores de ação de Shanghai em 2019, o código conservado em estoque 603739.

2. Enzima detergente, enzima da bioenergia, enzima de matéria têxtil, enzima da polpa & do papel, enzima da alimentação, enzima etc. do alimento.

3. 12 bases da produção, 8 centros técnicos, 2 laboratórios, 32 Ph.Ds e aproximadamente 300 mestres.

4. Personalize produtos. Proporcione o serviço de OEM/ODM.

Nossas escala e capacidade da produção

• A fábrica cobre uma área total de 120 arcos chineses, com uma área da facilidade de 60.000 m²
• Facilidade da fermentação: A área total é 12,000m2, incluindo conjuntos completos de fermentação da três-fase, os fermentadores piloto da escala-acima, e o sistema de controlo automático
• Facilidade da recuperação: com uma área total de 20,000m2 contenha a separação da pilha, F seco da concentração, da formulação, do mixtureation e de pulverizador
• Capacidade da fermentação: ³ de 1200 m
• Produtos líquidos: 5000 toneladas/ano
• Produtos do pó: 35000 toneladas/ano